當前在藥機行業(yè)中,由于技術(shù)的不斷創(chuàng)新,產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度不斷加快。沸騰包衣機作為制藥行業(yè)中一款常見的設(shè)備,隨著技術(shù)的發(fā)展,實現(xiàn)了新的突破。
很多藥物的味道十分刺鼻、難聞,患者服用困難。沸騰包衣機的主要目的就是改善外觀和便于識別、掩蓋不良氣味、便于病人吞服,減輕胃腸反應(yīng)、控制藥物釋放、改變藥物釋放曲線,同時還可以防潮、避光、隔絕空氣以增加藥物的穩(wěn)定性。與糖衣相比,具有生產(chǎn)周期短,用料少,防濕能力強等特點。在包衣過程中,根據(jù)溶劑的不同,可分為水溶性包衣工藝和有機溶劑包衣工藝。
沸騰包衣機3種不同的包衣方式:
1、流化包衣法
流化包衣制粒原理:與流化制粒原理基本相似,是將片芯置于流化床中,通入氣流,借急速上升的空氣流的動力使片芯懸浮于包衣室內(nèi),上下翻動處于流化(沸騰)狀態(tài),然后將包衣材料的溶液或混懸液以霧化狀態(tài)噴入流化床,使片芯表面均勻分布一層包衣材料,并通入熱空氣使之干燥,如此反復(fù)包衣,直至達到規(guī)定要求。
2、滾轉(zhuǎn)包衣法
亦稱鍋包衣法,是經(jīng)典且廣泛使用的包衣方法,可用于糖包衣、薄膜包衣以及腸溶包衣等,包括普通滾轉(zhuǎn)包衣法和埋管包衣法。
包衣鍋:一般是用紫銅或不銹鋼等穩(wěn)定且導(dǎo)熱性良好的材料制成,常為荸薺形。
3、壓制包衣法
方法:一般采用兩臺壓片機聯(lián)合起來實施壓制包衣,是將兩臺旋轉(zhuǎn)式壓片機用單傳動軸連接配套使用。
包衣時,先用一臺壓片機將物料壓成片芯后,由傳遞裝置將片芯傳遞到另一臺壓片機的??字?,在傳遞過程中由吸氣泵將片外的細粉除去,在片芯到達第二臺壓片機之前,??字幸烟钊肓瞬糠职挛锪献鳛榈讓樱缓笃局糜谄渖?,再加入包衣物料填滿模孔,進行第二次壓制成包衣片。
此包衣法可以避免水分、高溫對藥物的不良影響,生產(chǎn)流程短、自動化程度高、勞動條件好,但對壓片機械的精度要求較高。
Copyright © 2019 公司版權(quán)所有 ICP備案號:蘇ICP備14003860號-1 管理登陸 技術(shù)支持:制藥網(wǎng) 總流量:538753 網(wǎng)站地圖